MECCANICA e DINTORNI

controllo per simulatore volo ..3euro nuovo al mercatino reincatolato per essere piu' meccanico-stile ,sta in posizione con 4 magneti 2 assi in modalita' tornio ,4 per fresare.

ora si presenta cosi'

e' finalmente arivata la puleggia per l'asse rotativo
Preso dalla foga mi ci son buttato ,la puleggia e' di quelle larghe quindi ho lavorato per metterci 2 cuscinetti sigillati solo da un lato, erano di un albero motore sputer Piaggio, visto che c'e' poca inerzia e a vuoto ogni tanto fatica a regolare i giri e' stata l'occasione per rifare la puleggia , al posto del'originale in bachelte diam est 85,4 l'ho fatta in c40 bela pesantina diameto 92,3 .
Ci sta al pelo ,riduce un po' di piu' ,mi interessava avere i giri minimi piu' bassi possibile ancjhe perche' agli alti 3000 erano inutili/
Son partito da un pieno di 160 quello che avevo , tanti trucioli ma almeno il c40 e' morbidino e ci sono potuto andar dentro pesante,ovvio l'ho fatta sul tornio vero.

la sede chiavetta l'ho fatta proprio barbara, una baccheta per utensili dritta com'era senza affilarla e giu' a scarrellare.
E' talmente piccola che e' stato piu' il tempo di piazzare l'utensile che di fare le scarrellate,la puleggia originale giocava parecch che per un 4 asse sarebbe un problema, questa m'e' venuta appena forzata ad inserira sull'albero ,prefetta! benissimo in alternativa mi toccava agiungere un grano di bloccaggio.
La puleggia lato interno ha uno scasso per accogliere il nasello della puleggia dentata, i 2 cuscinetti piu' spallamento son piu' spessi della puleggia e ho risolto cosi'


ho fatto un foro, filettato M6 sula puleggia motrice in modo di poter render solidale con essa la dentata per il 4 asse.


una passata col frullino al fore per la barra passante e dall'esterno senza dover aprire il carter posso inserire o disinserire l'asse.

Avevo il dubbio che con la puleggia pesante non bilanciata vibrasse ,be' se prima vibrava un filo ora nulla! misteri della scienza e della tecnica.
Con la massa gira piu' fluido , ho perso un 400 giri di massima ma in compenso gira bello basso, per il poco che posso spostare il motore son riuscito a mantenere la stessa cinghia.

Quando mi arrivera' la cinghietta GT2 provero' una fresatura ,magari un bel filetto lungo incrociato stile godronatura

ho trovato dei servi dc a prezzaccio e il minitornio si e´meritato una Z con un azionamento serio, va´alla grande!
ho dovuto togliere la maniglia al volantino altrimenti vibrava tutto il tornio per l éccentrico
ora posso filettare anche a 1000 giri ,adesso fare una vite e´un fulmine ´
anche sgrossare con minipassate molto veloci rende di piu a livello di tempi
lo stepper ciccitto che avevo sulla Z e´passato alla X che ora viaggia a piu´del doppio, non raggiunge il servo ma anche li e´ un progresso

ho trovato 2 fruste ,quella grigia che sembrava la piu`strana invece ha gli alberi terminali a vite m6 femmina quindi si presta bene ad essere modificata
visto che ho gia`le pinze usero` un alberello er11 bello e pronto
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cosi` posso fare l` elettromandrino per il quarto asse piu`rigido con una motorizzazione decente e senza il peso del motore sull àsse

il dremel cinese che ho su ora non e` certo il massimo

visto che il resto del mondo e` ricco e sprecone e butta via di tutto,da barbone che sono sto monitor con supporto da parete me lo son recuperato, un provilato 20x30 come palo ed ora ho il monitor in una posizione comoda e piu`spazio per il tappetino mouse.
ci ho anche attaccato sotto la lampada che coi lavori all asse per fresare veniva scomoda

son riuscito con poche modifiche a piazzare fissi sul trasversale sia la torretta portautensili che l`asse

messi entrambe non interferiscono nel masimo diametro tornibile, in uesto modo non solo mi velocizza l¡oprazione di passagfio tra fase tornitura e fresatura ma non devo rifare sempre gli azeramenti

l ásse non e`una belva di rigidita`ma non e`male, in linea col resto della macchina

una volta testato sul nanetto sarebbe bello far la stssa modifica al Grazioli solo che li dovrei rifare il carro , la vite a ricircolo bella lunga cè` gia`,la fresa per le code di rondine pure deve solo capitarmi un bel rettangolone di ghisa

Ottimo Riciclo !
MInchia oh , non ce la puoi fare a farcela ma tutto vuoi CNCizzare ?

Spettacolo..!

Hai già battuto la testa, per il flusso canalizzatore?

p.s. ma quella che tu chiami frusta, avrebbe senso anche su una macchina cnc standard per alleggerire Z? Perchè non lo fa nessuno?

perchè ha senso solo sui piccoletti , sui torni da qualche quintale conviene un mandrino elettrico come si vede spesso in rete

e`cosi`comodo a controllo, con le macro ed i vari programmini cad-cam quasi non si deve pensare
la pazienza e la cura di certi lavori fatti al tradizionale mi e`sempre venuta difficile, cosi`anche se ci voglion ore se lo smazza lui il lavoro, intanto faccio altro

per il Grazioli invece di rifar le guide potrei mettere 2 guide a ricircolo ed una piasta ,rapido e migliore

intanto come mi ero personalizzato lo screenset del tornio ho rivisto anche quello di fresatura,
son partito da uno screen "aqua" sfrociandolo dai colori, togliendo tanto ed aggiungendo qualcosa
dalla pagina principale cosi`posso gia`fare tutto poi se uno vuole passa alle schede avanzate con quell`infinita` di pulsanti che detesto

suntzu mi ero perso la tua domanda, tante piccole cnc professionali agli albori avevan trasmissione a frusta, non c`eran probabilmente elettromandrini compatti leggeri ed efficaci e si remotava il motore, i contro sono che una frusta per forza un filo vibra e sotto carico fa`un po`da molla oltre ad assorbire molta potenza nell àtrito dentro la guaina.
Esistono comunque fruste enormi in diametro per varie applicazioni

Lo screen shot mi piace molto , ma per me manca il pulsante di azzeramento utensile che , facendo incisioni di qualche cents risulta fondamentale , sei pregato di inserirlo e di girarmi il file grazie !
Scherzo neh

eccoti servito

descrizione:
lo screenset e`derivato da Aqua , liberamente scaricabile dal sito artsoft
nello zip trovi sia lo screeset originale aqua cheil mio Noaqua (fantasiosibirillissimo eh)
la cartella aqua invece va messa come sottocartella in bitmaps e contiene sia i file gragici Aqua che i NoAqua

bug:
considerala una beta
all àvvio come d àbitudine devi premere reset, non l`ho fatto ancora lampeggiante o con avvisi quindi non si capisce, alle attivazioni successive appare l`E stop activated o meno
Il contatempo della lavorazione alle volte resta a zero
Settaggi che ti servono.. non ho capito bene a che procedura ti riferisci comunque coi pulsanti "run program" e "machine settings" passi alle interfacce successive di Aqua che dovrebbero contenere quel che ti serve
se poi non cè`spiegami bene e vedo di metterla
la pagina che ho modificato era di visualizzazione e simulazione, siccome a me piace una grossa immagine del percorso utensile i dro e poco altro per far girare il programma mi sono arrangiato cosi`
comunque se ti serve puoi far partire il programma dalla pagina strapiena di pulsantoni e poi passare alla semplice mentre gira

se vuoi giocherellare col suo aspetto c`e` machscreen , l èditor per le interfacce assomiglia ai primi VB-Delphi, e`free e anche fryfry perche si pianta spesso e si incasina quindi dopo ogni modifica meglio salvare che il recupero file dopo il crash e` di scarsa utilita`cioe`non recupera nulla ole`!
comunque machscreen e`gratuito si riesce a lavorarci benino insomma meno male che qualcuno si e`sbattuto a scriverlo!

Grazie lelef, avevo già spaciugato con gli screen, ma poi ho lasciato perdere, perchè se vai su un'altro pc con mach 3 originale poi non ci si ritrova più...
Però questo è molto bello, soprattutto per l'immagine grande del percorso utensile. Appena ho un attimo ci scanchero un po' per vedere se riesco ad aggiungere la macro dell'azzeramento utensile .
Denghiù

prego,
pero`quel che ti serve non l`ho capito, e`il sistema con sensore per faro lo zero? positivo al bulino negativo al pezzo?