MECCANICA e DINTORNI

Ho preparato il raschietto. Non mi andava di tagliare la barretta di HSS e così ho pensato alla lama estraibile. Per affilare la posso tirar via dal supporto e per arrivare nei punti difficili posso farla sporgere di più. Spero che funzioni...

Uhm, personalmente non mi piace tanto come soluzione. Non vedi dove il raschietto gratta.
Pero' e' questione di modi di lavorare, magari tu ti trovi bene.
Provalo, in caso sei sempre in tempo a togliere il blocco e saldare direttamente l'hss sul manico.

Il detergente per diabase che ho comprato è una schiuma che pulisce perfettamente il piano da tutte le impurità. Ha anche un odore davvero buono!!

Basta tirar fuori la barretta... comunque è da provare. Ti faccio sapere. Oppure potrei tagliare la punta in diagonale, diciamo a fetta di salame, così otterrei maggior visibilità.

Mastro no ma sicuramente ho gia fatto molti errori e vedo farli evitare agli altri.
Ragionate sul fatto della "gondola" e delle due sfere che sono stati descritti prima, questo vi deve indurre a togliere prima le macchie centrali e,specie sui piani ampi, tentare di avere tre punti di blu (due a un estremo e uno in centro all'estremo opposto) in modo da ottenere un appoggio stabile del riscontro per evitare ondeggiamenti e quindi "falsi contatti" tra riferimento o piano da lavorare .
Una volta ottenuto questo si puo puntare a limare queste protuberanze per arrivare a un reale piano uniforme.

Mandi Mecha

L'unica vera pecca è che l'HSS perde il filo subito.
Per il resto ho parlato con un raschiettatore che lavorava per la odierna Sermac e con il figlio di un altro raschiettatore pultroppo mancato, l'idea è non focalizzarsi su come è fatto il raschietto ma dove grattare...
Se vi fate un giro per la wwwrete e trovate di tutto e di più.
Poi la pratica e qualche esperimento vi chiariranno le idee immediatamente.
Ci sono moltissimi tipi di raschietti e ancora più modi per usarli.
Una cosa ho notato però, verificata anche sul manuale on-line della Biax, i raschietti finitori sono molto flessibili, molto più flessibili di quel che credevo.
La barra master che usa Teo-Mat l'ho raschiettata con un raschietto a spalla in tiro alla "Dixi Machines".
Il prossimo esperimento prevederà la costruzione di uno a spinta alla "orientale" con placchetta saldata di testa (vedi Kitamura).

Come vado?

Ho lavorato un altro poco, sembra abbastanza buono ma non fa l'hovering. In compenso si appiccica pure se c'è pochissimo blu, il che è cosa buona. Nessuno l'ha scritto, ma dopo ogni passaggio sul piano di riscontro è bene ripassare il rullino. Non c'è bisogno di rimettere il blu, ma solo di ri-spanderlo sul pano di riscontro. Nei primi passaggi non serve, ma più avanti si va più è bene passare il rullino. Il supporto funziona alla grande, quello che non funziona è l'affilatura perché l'ho fatta con la pietra grigia in attesa che arrivi quella d'india. Ad ogni modo anche così il risultato c'è. Domani provo un altro pezzo; Aspetto l'utensile in widia che ho comprato per raschiettare il tornio.

Beato te che hai iniziato, io ho tutto ma ancora aspetto il raschietto da ebayyyyy

Però ho qualche dubbio sulla forma del tagliente. Sinceramente lo farei dritto ma con gli spigoli arrotondati. In tal modo la pressione sarebbe più bassa e si eviterebbe di fare solchi. Tra l'altro ho visto dei raschietti che alla loro estremità hanno una placchetta rettangolare saldata. Si trovano dei video di gente orientale che raschietta con simili attrezzi, ora cerco il video...

qui tutta una serie di video https://www.youtube.com/watch?v=UdDDe9o ... 383E71A449

il fatto che sono orientali non ti fa insospettire ?

Mi pare bene, Darix. Hai ancora un po' da grattare ma la sostanza c'e'.
Cos'e' l'hovering?

La forma del tagliente, come dice Homoecc... (:P ) e' abbastanza personale, cosi' come lo "stile" per raschiettare.
Ad esempio io mi trovo bene a sgrossare col widia e, quando devo finire, vado con l'hss. Sara' perche' riesco a fare meglio il filo sull'hss che sul widia.
Idem per tirare o spingere. Col raschietto a tirare non mi ci trovo.
Comunque l'avevo scritto che bisogna spargere il blu ogni volta (e, se si parte dalla giusta quantita' si arriva alla fine che, piu' o meno, il blu e' corretto per la finitura)

Preso dalla "tirata d'orecchie" di Mecha, oggi ho ripassato tutte le raschiettate fatte, tanto per essere sicuro di aver fatto un buon lavoro.
Forse ho un pelino esagerato come quantita' di punti pero' non mi pare male come risultato (non metto le foto perche' non rendono).

O Darix, molto bene direi.
Consiglio mio personale è di non raschiettare il primo cm di area a sinistra fino a quando non comincia "a venir sù" l'ultimo cm di destra.
In generale insisti al centro.
Non aggiungere altro blu.

Specifico anch'io che ogni volta che si prova il pezzo il blu deve essere uniforme, cioè deve essere uniformato col rullo ogni volta.
Volendo si può cambiare l'area del granito in uso, ma attenzione che quando il blù è poco e il pezzo in lavorazione è quasi finito, la superfice del pezzo stesso diventa una dima per il granito rivelandone le imperfezioni.
In soldoni: quando il blù è veramente poco (cioè fai fatica a vedere le macchie sul pezzo) usa sempre una determinata area del granito, altrimenti esci pazzo perche ad ogni area del granito corrisponderà una diversa macchiettatura del pezzo.
Se non mi credi prova tu stesso.
E occhio a non tenere il pezzo troppo in mano, c'è il serio rischio che il calore della mano deformi il pezzo.
Esagero?
Guardate i micrometri per esterni, solo lo 0-25 a volte non ha l'impugnatura anti calore sull'archetto, ma già il 25-50 ce l'ha.
E si tratta di centesimi.
Con la raschiettatura si và sotto il millesimo.

Quando arrivi alla macchiettatura in foto su tutta la superfice comincia a "rompere le macchie", cioè non levare tutto il blù ma dividi una macchia grande in macchie più piccole levando solamente la cresta centrale.
Ti servirà un raschietto con la lama più piccola e flessibile, la mia è 5mm larga, ma se fosse 4 sarebbe meglio.
Anche la corsa che gli farai fare sarà molto minore, 5mm max.
Vedrai che ti verrà naturale questo modus operandi.


E come dice Muller

Happy Scraping

Per Darix: controlla di non avere pancia al centro, fai un po di passate solo al centro per vedere se il blu scompare in quel punto altrimenti vuol dire che li hai un punto alto che alla prova dei fatti tocca sul piano di riferimento e ti impedische l'hovering (a occhio intendi il galleggiamento dei piano).
Per la finitura il blu deve essere veramente poco altrimenti non capisci bene le zone di contatto quali sono.
Per i miei esperimenti, se ben fatto, il piano deve galleggiare su un velo di diluente nitro e, quando sei veramente a posto, anche solo con l'aria. (ma non vale la pena arrivare a tanto)
Costruisciti una dima per le code di rondine cosi' fai pratica e non lavori a vuoto.
La mia e' in fe con angolo piu' stretto di quello del carro , lunga come il trasversale e stretta per poter essere gestita anche nella lavorazione del carrino.
Non ce l'ho sottomano ma se guardi sull'altro 3d Matteo aveva fatto una foto.
Ricordo che se usate fe il raschietto deve essere in hss altrimenti viene una schifezza.


Mandi Mecha

Quei raschietti giapponesi hanno raggi piu' grandi ma non sono piatti, infatti se guardi lasciano un segno largo circa 5mm anche se hanno una lama che e' come minimo 25.
Per superfici ampie e in sgrossatura il raggio puo' essere piu' grande, anche 140 rispetto ai 50 che sono usualmente per la finitura.