MECCANICA e DINTORNI

Ciao bell47 e grazie per la collaborazione,
non ho ben capito come usare un albero, io devo trasmettere il moto tra due alberi paralleli.
Con un albero di trasmissione a colmare l'interasse tra gli alberi motore e condotto, devo prevedere 2 coppie coniche o 2 doppi giunti di cardano..ma con 0,37kW lo vedo controproducente!
Oppure non ho proprio capito quello che mi suggerisci!!
Puoi spiegarti meglio?

Lascia perdere gli ingranaggi, costano, vogliono olio/grasso=lerciume e se non sono fatti a modo hanno rese non molto lontane da quelle di una cinghia, la tipo A anche se hai solo 370w non ti darà cali di potenza apprezzabili a occhio nudo se il motore è dimensionato a modo per l'utilizzo, se vuoi come tendicinghia puoi mettere una barra con due rulli in mezzo alla "luce" della cinghia che inclinandosi metterà in tensione la trasmissione e limiterà gli oscillamenti.
Ecco un disegnino, ho esagerato ma è per capire il concetto, anzi stai attento quando fai la tensionatura di non forzare troppo perchè tirando al centro come ti ho indicato, è come applicare un carico al centro di una fune orizzontale che se non sbaglio è pari a qualcosa come 10 volte il carico a sola trazione.

Ciao, in effetti la cinghia mi sembra una soluzione obbligata, oltre che per i vincoli che mi sono stati posti, anche alla luce dei soli 370W di potenza.

Altri sistemi di guida e tensionamento? Quello proposto mi piace molto, è efficace per tensionare e agendo su entrambi i rami penso abbia una ottima funzione stabilizzatrice della cinghia.
Rispetto alla soluzione con tenditore posto vicino la ruota motrice, naturalmente sul tratto scarico e rullo centrale a guida su quello carico, quale assorbe più energia?

Ho fatto due disegnini dateci un'occhiata, per me potrebbero essere delle soluzioni, o almeno spunti, più o meno sono in scala, per rendere meglio palese la mia perplessità di un rapporto elevato iterasse/diametro puleggie.

Ragazzi mi avete abbandonato?

per me un metro non è una distannza eccessiva , potrebbe lavorare anche senza tendicinghia , se proprio vuoi quello proposto da cima va bene.

Sapete indicarmi un link in cui trovare un tenditore come quello nel disegno di cima?

Un tendicinghia come quello che ti ho disegnato non so se esista nè dove si possa acquistare, ma comunque guarda che ti serve solo un pezzo di trafilato con tre fori fatti alla meno peggio, tre bulloni di dimensioni adeguate, un tirante per tenere l'apparecchio inclinato e quattro cuscinetti anche cinesi che per quello che devono fare sono anche troppo.

ciao,
avevo capito anche io i componenti necessari per realizzarlo, il fatto è che mi è stato imposto di utilizzare esclusivamente componenti in commercio, meglio se unificati. a limite posso impiegare componenti di mia progettazione, ma solo giustificandone le motivazioni e comunque nel caso in cui sia ampiamente conveniente .

Per questo ero più propenso a tenditori già in commercio, se quello che mi hai disegnato esiste, sono a cavallo..

Polyv (J? o forse va bene anche quella più piccola, per quella potenza...) e puleggie minimali, 40mm o 50.
balla, ma conta poco, e ha pochi attriti.

Prova a guardare ROSTA-Tecnica io ho preso un tendicatena ma nel catalogo avevano i tendiginghia , tieni presente che l'ho preso da un rivenditore.

....un tendicinghia lo trovi facilmente smontando un vecchio ciao............ma tensionare una cinghia sarebbe bene farlo crando un movimento ad una delle pulegge normalmente quella del motore rendendo questo movibile.......

ciao, ho trovato il tendicinghia con tanto di file cad per ProEngineer in un catalogo tedesco, l'azienda si chiama "Madler".
ci sono i vari tipi di tenditori, anche tipo boomerang, ma ho sceto un tipo semplice che agisce nel centro del tratto lento.
Purtroppo anche io avrei preferito tensionare la cinghia spostando la puleggia condotta, ma ho il vincolo progettuale dell'interasse rigido.
Grazie per l'aiuto, penso di aver risolto tutto. Saluti