MECCANICA e DINTORNI

In ogni caso era materiale da "utilizzo" quindi se serve/e' servito/servira' a fare esperienza ben venga

Visto che l' acciaio da utensili ( probabilmente il K100 ) lo ho pagato ben >6€/kg, sprecarlo con delle prove era non conveniente.

Appena finito l' utensile lo infilo sotto al cannello fino a che non diventa di un ben rosso ciliegia, poi scopriremo


Pigi

Ecco lo stato avanzamento lavori :)

Ho deciso, alla fine, di mettere di nuovo la fresa sul tornio, e tirare via le bave con la fresa.
In questa fase erano in [contro]rotazione sia fresa che tornio:



E con lo stesso sistema ( ma con una fresa piu' piccola ) fare il secondo angolo. Qui il tornio era fermo, e la fresa
la ho usata come una rettifica, facendo andare il carrino avanti e indietro molto velocamente:


Questo e' il risultato:


E questo e' il posto dove faro' la tempra ( i mattoni sono refrattari, comprati per esperimenti di coltellineria anni fa' ):


Devo dire che sono un po' preoccupato perche' al momento il filo della fresa e' fantastico, e spero che l' acciaio si lasci temprare.

Questa fase pero' non credo che avverra' prima di domani.


Pigi

dai dai che sono curioso di vedere come truciola

Bravo sto seguendo con interesse !

bella prova, io avrei banalmente scaricato una fresa....

pero' permettimi di farti un'osservazione, io sarei andato direttamente con il materiale giusto
uno perchè la prima volta, almeno nel mio caso mi impegno veramente
e due perchè se ti va di c..o era buona la prima e ciao!

cmq se posso permettermi, 2 cose...
dopo la tempra il filo sarai costretto a rifarlo, quindi la parte di rettifica potevi farla dopo
inoltre vedo un po' troppo poco spazio per lo scarico dei trucioli, nella parte piana dietro il tagliente potevi entrare + profondo e creare così uno scarico maggiore ;)

Eccoci alla prova del 9.

In primis qualche immagine.

Lo scavo preparatorio, fatto con fresa da 8 ( ho cominciato con dei fori, poi la "turbo" da 6 poi quella da 7 e poi da 8 ):



La fresa montata, pronta a tagliare:


La fresa in azione:


Lo scavo iniziale, prima di.... :


.... prima che smettesse di tagliare.

I problemi che ho notato sono 3:
1) La tempra non era sufficiente, ma di questo ne avevo un sospetto, gia mentre la effettuavo.
Non sono riuscito a portare abbastanza calore sulla testa della fresa, e sopratutto non per abbastanza tempo.
Il rosso non era proprio un rosso ciliegia, e non saliva ulteriormente, e poi visto che usavo un cannello come da foto precedente, secondo me
nel retro della fresa non avevo lo stesso calore che avevo sul davanti. Questo si collega anche al punto 2...

2) Non ero certo del materiale. Sembra essersi almeno un poco indurito, ma il dubbio che il materiale non fosse valido per lo scopo resta. ( non criciticate su questo, mi sto gia' martellando i denti da solo ).

3) Nonostante il blocca-tavola, la tavola si muoveva ( di pochissimo ma ruotava ). Questo ha peggiorato le condizioni in cui la fresa lavorava. Sicuramente devo trovare un modo migliore per far lavorare il fermo.

4) ( e questo credo sia il piu' grave ed importante ) Ho chiesto troppo alla fresa e alla macchina.

Espando questo concetto, in modo da fissare le mie idee e chiedere consigli:
La macchina e' comunque piccolina, e fargli tagliare uno slot da 8mm di spessore, su 16mm di diametro e' veramente tanto. Certo, mentre tagliava non c'erano vibrazioni da indicare un vero e proprio problema, pero' sarebbe stato piu' furbo fare una fresetta da 3/4 mm e fare piu' tagli.
Avendo inoltre una testa piu' sottile sarei sicuramente riuscito a scaldarla meglio, ed ottenere una tempra notevolmente migliore. Sarebbe servito meno calore.

Ho fatto una prova con una fresettina a T che avevo comprato anni ed anni, da 2,5mm:
Qui le due a confronto, e lo scavo fatto dalla piccolina:




Credo che domani cominciero' a tagliare una nuova (futura) fresa dal pezzo di acciaio rapido che ho comprato, dello spessore di 2 o 3 mm, e il gioco ricomincia....

Per gli interessati vi posto il link youtubico della fresa in azione ( con una qualita' abberrante pero' ) https://youtu.be/Z1XekxqsivA

Ora a voi i commenti !


Pigi

E' stata un'esperienza utile.
Quello che non uccide ingrassa.

A me hai dato degli spunti molto interessanti

... che spero vorrai condividere

Pigi

Certamente da cosa nasce sempre cosa!

hai fatto 30(bene) :fai 31 bravo

Qualche volta mi confeziono piccole frese ma le riservo alla lavorazione leggera di materiali "teneri", quali alluminio ed ottone ; a lavorare acciaio non mi ero mai azzardato; però apprezzo molto il tuo impegno . . .

Bravo Pigi! Anche se per pochi millinetri ha tagliato, segno che la fresa era fatta bene.... Certo se il materiale non é adatto perde il filo alla svelta...
Per scaldare roba cosí piccola in genere la torcia che hai usato tu dovrebbe andare..... Strano che tu non sia riuscito a portarla in temperatura. Se non hai un cannello ossiacetilenico puoi provare con un barbeque: metti la fresa tra le braci e soffi con mantice o un asciugacapelli...

Perché' non prendi una fresa da 16 e ne tornisci con con la mola il diametro sono a 8 ?

Se è per puro diletto, ok, ma hai valutato che forse conviene comprarla ?