MECCANICA e DINTORNI

Un saluto a tutti i presenti del settore!
Da anni mi dedico come dipendente, nella realizzazione di collarini (stampo del collo per contenitori in vetro)
La mia specialità oltre ad essere a conoscenza di tutti i processi lavorativi, è:
la finitura delle imboccature, (parte a contatto del vetro) e la costruzione del filetto, compresi gli utensili a profilo, di cui ne vado particolarmente orgoglioso...!!!
Se qualcuno del settore volesse discutere questo argomento, ne sare contento...!!!
Ciao!
Alberto

non sono del settore ma... minchia!!
io sono nello stampaggio poliureno ma la costruzione degli stampi mi ha sempre incuriosito

Belli!sono lucidissimi

Sembrano sculture artistiche . . . .

Io sto nel settore svito il tappo delle bottiglie di vino , ora so chi ringraziare

..................ma che caxxo di brodaglia bevi,il vino buono ....non ha i tappi che si svitano,mo' ti spedisco un paio di bottiglie buone (..col tappo di sughero)

Valerio mi hai tolto le parole di bocca...
Non so voi, ma io il vino in genere lo stappo con questo:
E i tappi non sono a vite

ciao conterraneo , complimenti per le realizzazioni!!! , che materiale e' quello su cui hai ricavato il filetto , sembra di riporto...

trovare qualcuno del settore è difficile , ma complimenti , spiega un po' le fasi di lavorazione , tornio cnc e poi taglio in due con elettoerosione a filo , oppure cnc a realizzare i due gusci separati ?
nella foto dello stampo si vede un colore diverso nella parte del tappo , che riporto è ?

Be il vino che si beveva alla fondazione di ROMA è ciofugha http://www.fontanadipapa.it/frascatidocfam-it.htm ma di solito prendo questo http://www.gottodoro.com/i-vini/classic ... omani.html

"colli lanuvini" azienda agricola Jacchelli.da bere in loco(se lo porto a Roma,cambia)

Sono d'accordo che il vino buono non si svita, quello ha il sughero, e la bocca si chiama: fascetta.
Il materiale del corpo esterno in questione, è una lega di bronzo, alluminio, ( cupralloy) mentre all'interno, solo nella parte a contatto del vetro fuso,
viene riportato a mezzo di saldatura tig o a polvere, uno strato di "stellite" ( veramente tosto da lavorare), questo varia a secondo le richieste del cliente( vetreria), alcuni vanno di ghisa.
Di solito si parte con due spezzoni a forma mezzaluna di fusione, che vengono spianati e accoppiati fra loro a mezzo di fresa CNC,
Successivamente si pratica una prima sgrossatura nei diametri esterni, interni ed altezze, su:( torni paralleli e macchine automatiche )
Poi si passa alle fasi di finitura 1° lato e 2° lato: diametri esterni, interni, cave, faccie e realizzazione bocca, filetto, e tacche su torni CNC motorizzati.
In seguito posterò altre foto che al momento non ho... però voglio mostrare lo splendore della mia macchina... (della ditta) appena pulita!!!
Ciao

Macchina spettacolare . . .

Come prima lavorazione: vengono fresate le faccie di contatto realizzandovi lateralmente un incastro detto dente ( maschio e femmina ), per impedire un certo tipo di movimento.
Durante questa fase cambiando presa, si fa la sfacciatura e contoritura diametrale per consentire la presa sul tornio, portando le due metà a mezzeria +-0.01mm.

Tutto molto interessante.