MECCANICA e DINTORNI

azz una chiavetta da 10 mm!!!

non sono misure che rientrano nel mio immaginario comune...

le fatiche premiate....

fai le foto per un calendario ghey

Beh, complimenti per la tenacia . . . .

Le foto le ha fatte,
ma dai che ci sono anche donne che apprezzano i calendari.

Sembri un pugile. In ogni caso hai vinto....buon proseguimento per il lavoro.

azz che fisisicaccio...ti devo presentare mio cugino

Valerio... certo che nella tua famiglia siete ben messi... tra la sorellona e il cuginone

Ahahahah l'ho presa a mo' di incontro sennò non avrei avuto la tenacia(soprattutto mentale)per tagliarlo,stamani farò la sede della chiavetta!stesso posto stesso asciugamano!

Ci sono volte in cui si vorrebbe avere la testa del tornio a destra e non ci si può spostare dietro al tornio...

E' per questo che ci sono i mancini . . . .

Comunque ho imparato a usare sega e lima anche di mancino,non è proprio come di destro,pero ha grandi vantaggi,porti un po avanti il lavoro,anche se a rilento,ti riposi cambiando movimento.

Ragazzi finalmente ho finito la sede della chiavetta,truschino per la tracciatura fronte-retro della sede,lama di seghetto a ferro tenuta con i guanti,poi foratura nella parte da asportare,ugnetto e martello e si taglia via il materiale in eccesso,lina piana per i fianchi,quadra per la base è chiavetta del mandrino come riscontro.....
A tal punto ho montato e serrato la flangia sul cono del mandrino,sono andato ad intestata e ho notato che la tornitura viene con scarsa finitura(come se strappasse il truciolo) dalla parte centrale (circa 50mm fino a circa 80mm del diametro )mentre da circa 80mm alla fine del diametro della flangia(190 circa)viene una finitura perfetta.lavoro circa con 300 giri minuto,avanzamento 0,1mm giro se non erro...secondo voi da che dipende?

riporto la mia esperienza di troncatura:
con la lama da 1,5mm (in inox304, quindi...burro) vibrava da matti,ma il suo lavoro fino a 15mm di profondità (con 50mm di sbraccio) l'ha fatto, poi ha iniziato a toccare il secondo tagliente della placchetta e faceva un rumore troppo brutto per continuare, ma con un piccolo aggiustamento, probabilmente sarei riuscito ad arrivare in fondo (salvo scarico del truciolo)

poi invece dovevo troncare 6-7mm sempre di alluminio su un tondo D.23 ed ecco che l'inserto si è impuntato e la lama si è accartocciata

letto ora il tuo ultimo messaggio: se stai usando un inserto è probabile che la velocità sia troppo bassa quando appunto il diametro diminuisce... puoi risolvere dando un affilata all'inserto.