MECCANICA e DINTORNI

Davide: ma cò dìt.... ho tutte e 10 le dita funzionanti.
Equivalgono ad una CNC a 10 assi, comandati da un processore altrettanto efficente...

"Equivalgono ad una CNC a 10 assi, comandati da un processore altrettanto efficente... "
Per le mani ok ...è sull'efficienza del processore che nutro qualche dubbio...

"è sull'efficienza del processore che nutro qualche dubbio"
... anch'io... ma nel contesto della frase ci stava bene....

https://youtu.be/JWSAsJ9ZHpk

Dal minuto 0,50 questo ha inclinato il divisore se non ho visto male

Senza dubbio che va inclinato il divisore, ha anche allargato piantandosi in Z per dare parallelismo alla cresta dei denti.
Quello che mi lascia perplesso che sta fresando i fianchi dei denti piatti... mentre dovrebbero essere ad evolvente.

Come dice Carlo, non si può avere un ingranaggio conico perfetto fatto alla fresatrice per il motivo che cambiando la circonferenza primitiva cambia il modulo da inizio dente a fine dente...
poi come dice piccio, se uno si adatta, va bene tutto...io nella mia barbiefresa ho il canotto comandato da un gruppo di ingranaggi di un frullatore girmi

Nella quarta lavorazione hanno copiato da Piccio.....

Permettetemi di fare un'osservazione sulla costruzione di una coppia conica.

Molto incide il valore del modulo e della lunghezza dei denti della corona e del pignone,che più è piccolo e meno sarà il "discostamento" tra il profilo ideale dei denti e quello reale che si riesce a realizzare artigianalmente con l'uso della fresatrice e del divisore.

Quindi scegliendo un modulo da 0,5 o di 1 ,forse si riesce ad ottenere il migliore risultato.

Leggendo il manuale del fresatore moderno postato da Mauro, cè spiegato come eseguire gli ingranaggi conici con la fresatrice, naturalmente non di otterrà il profilo perfetto...
L'unica cosa che ho capito, è che per fare ciò, il pignone non dovrebbe avere meno - di 25 denti.
Quello proverò a realizzare io ne avrà 16, percui: sarà tutto in salita...

Per aspera ad astra ......

Probabilmente con 25 denti gli errori di approssimazione non pregiudicano molto il funzionamento, con 16 potresti avere qualche problema....ma sono sicuro che ce la farai.

Mario: mi costringi sempre a ricercare con google.
Le stelle le vedrò io fra poco...
Intanto ho preparato i due monotaglienti a profilo, il secondo dalla fretta l'ho mezzo accoppato, ma per fare una prova su plastica lo faccio andare comunque.

...inoltre per limitare i problemi la lunghezza del dente deve essere inferiore o uguale a max 1/3 la lunghezza della generatrice del cono

comunque visto che i monotaglienti te li costruisci tu io farei così:
ti fai un monotagliente calcolato con il modulo della circonferenza minore.
il secondo monotagliente con il modulo della circonferenza maggiore ma con la testa della stessa larghezza del primo... no non la testa, la gola o come diavolo si chiama addendum, dedendum, sailcazzo...
fai la prima passata con quello più grande e la seconda con quello più piccolo... e che dio te la mandi buona nel punto di intersezione
che forse puoi ritoccare a lima

ok visto che non ne ho mai fatti , quante cazzate ho detto ?

Onestamente ne acquisterei due già pronti e sicuramente efficaci, ma secondo me volendo si potrebbe ottenere qualcosa di dignitoso... A limite si è perso solo un po' di tempo. Io tornirei prima l'ingranaggio con l'angolo giusto, poi fresatrice universale e albero orizzontale, divisore staffato e inclinato quanto basta e proverei...