MECCANICA e DINTORNI

ho cercato in tutto il forum ma non ho trovato una rispota diretta a qualche domanda sulle filettature.

Per eseguire filettature femmina esistono comuni tabelle sul foro da eseguire prima.

Prima domanda: la misura del preforo è la stessa per tutti i materiali o varia?

Seconda domanda:
per una filettatura maschio il diametro della barra deve essere
il diametro nominale della vite tipo 6mm per M6 20mm per M20 o cambia se cambia il materiale o il tipo di lavorazione.( filiera. tornio. rullatura.ecc.)?

la misura del preforo a menoche tu non intenda filettare della gomma... e' la medesima per tutti i materiali.
La barra dalla quale partire deve essere Ø6 per M6, Ø8 per M8 etc...
poi ovviamente andrai a diminuirla di un decimo per dare la corretta tolleranza di filettatura, alla filettatura che andrai ad eseguire.
infatti se misuri il diametro esterno di una M8 ad esempio, non sara' mai Ø8, ma circa un decimo meno...
e ovviamente cio' e' indipendente dal materiale, a meno che, tu non intenda filettare una barra di gomma... :-)

risposta articolata esistono delle tabelle di foratura, se lavori su centro lavoro io starei 0,1 più largo a meno che tu non utilizzi i maschi a rullare che lavorano per deformazione e se non ti attieni alla tebella rischi di andare largo.
Per filettare maschio in genere si sta 0,1 sotto il diam nominale per filettatura ad utensile ed è preferibile con la filettatura ad inserti adoperare quegli a profilo completo che ti rasano le creste.
Per la rullatura devi stare necessariamente più basso, non sò di quanto anche lì hanno la tabella, in quanto essendo una lavorazione per deformazione e non per asportazione il materiale tende a rigonfiare nelle creste

Per filettare a mano con i 3 maschi esiste la regola del moltiplicare per 8 la filettatura e forare a quanto torna vale fino a M8

Esempio M5x8 = 40 fori a diam 4mm

altro M4x8 = 32 fori a 3,2mm

via via che sali la regola diviene meno corretta

esempio M8x8 = 64 fori a 6,4, ma la tabella dice 6,8 e 0,4 di differanza è tanto

se non ho capito male la vite ha il diametro inferiore al diametro nominale perchè si rasano le creste che interferirebbero con le gole della medrevite lasciando al meccanico la scelta dei decimi da togliere.

Certo la scelta dei decimi non la sceglie il meccanico è unificata, ma siccome tale tabella dice che il raggio di cresta vale:

R(raggio raccordo creste)=H/8 e H(altezza filetto)=0,866xP(passo)

si da 0,1 e siamo a posto se poi stai ancora un pò sotto non è la morte di nessuno

Regola esatta per calcolare il preforo , solo ed esclusivamente filettatura METRICHE : Diametro nominale - passo = diametro preforo

Esempio M6 x 1 = Preforo D. 5 , M8 x 1,25 = Preforo 6,75 , M12 x 1.75 = Preforo 10,25 , insomma se si conosce il passo si può calcolare il preforo , provate con qualsiasi Filettatura M (metrica) di cui conoscete il passo e poi confrontate con la tabella ...

ho capito perchè nessuno ha mai trattato l'argomento perchè non è così importane essere troppo fiscali in questa misura.

prendere 0.1 mm come standard mi sembra che non possa andare bene sempre.

per esempio in una vite M3 quale sarà il diametro misurato effettivo dopo la esatta lavorazione? 2,9 mm.
per una vite M30 invece 29,9 mm

Prendi una vite di commercio e misurale il diam esterno

qmq la regola è R=H/8 H=0,866xpasso

Io non sono un esperto, tuttavia nellla mia infima esperienza direi che se un pò di tolleranza non fa cadere il cielo sulla testa, d'altra parte tendere a lavorare con precisione aiuta sicuramente.

Non è detto, infatti, che ci capiti in mano sempre una punta perfettamente affilata: l'ultima "perla" che ho combinato l'ho fatta con una punta "vergine" che però era asimmetrica nei taglienti.
Il foro da 2,5 mm che dovevo maschiare M3, era quasi 3,1 mm !

Non è detto poi che il maschio o la filiera che abbiamo in mano siano nuovi e perfetti.

Io ho alcune filiere Dormer pagate uno sproposito(per me) con le quali sembra di lavorare burro; un'altra serie, super economica, taglia ma la filiera interferisce con i filetti già tagliati, al punto che si scalda per attrito !

Quindi, secondo me, è meglio non aggiungere tolleranze a tolleranze.

ho misurato e ho riscontrato che M3 è 2,85mm e M8 è 7,9.

pensavo che più era grosso il diametro fosse anche maggiore il gioco invece in
pratica dipende dalla tolleranza di lavorazione.
domani applico la tua regola e mi butto a misurare.
(dalla tua regola non so se riuscirò a trovare il diametro esterno)

grazie a tutti
ciao

nella sezione link ci sono delle dispense cerca lì qualcosa trovi

grazie
per la "la regola è R=H/8 H=0,866xpasso"

confrontando i disegni delle tabelle filettature ho visto che la cresta del dente viene abbassata di =H/8 H=0,866xpasso, ma è quella " R " che non capisco a che raggio si fa riferimento visto che nella vite il raggio e solo sul nocciolo alla base del dente.

per concludere ho capito che il diametro vero è uguale al diametro nominale meno due volte H/8

mi siete stati molto utili grazie a tutti

raggio raccordo dei 2 angoli della cresta che poi si traducono praticamente in un pianettino questo è un altro discorso le norme indicano che le creste devono essere raggiate come la base