MECCANICA e DINTORNI

Bella la springer, hai intenzione di verniciarla/cromarla, oppure lasci il rat-look?
Niente male anche il ferro, il telaio l'hai fatto te o l'hai preso già fatto?

PS. di dove sei staccio? "fava" non si usa da molte parti....

Ciao la mia la faccio brunire o verniciare a polvere...faró poi dettagli ecc in ottone...
il telaio della mia è un hogtech...
Son friulano ....

fatto il primo mockup in mdf per verificare ingombri ecc...direi che ci siamo adesso ho tutto in mano alla ditta che mi taglierà le piastre in acciaio...speriamo bene...
http://a5.sphotos.ak.fbcdn.net/hphotos- ... 5584_n.jpg
http://a7.sphotos.ak.fbcdn.net/hphotos- ... 9251_n.jpg

La linea sembra giusta e la forma delle piastre mi piace molto, se con l'avancorsa sei a posto.. go for it!
Da quanto le fai le piastre da 15mm?
Ad ogni modo con la ditta non dovresti avere problemi, sia che lavorino col laser o col getto d'acqua, per loro è una passegiata.. ;)

Son a lunghezza totale 2.50 a libretto 2.48 mi da il misuratore laser che ho...(2 cm ho di gioco sull'asse dietro quindi dovrei essere a posto era la cosa che piu mi spaventava xche in CAD e facile poi da li alla fine é piu rognoso...
Lunedi o martedi dovrebbero darmi le piastre,1.5 mm di spessore ,33 e 25 il diametro dei tubi dalle prove sembra venir bene ma finche non e finita non mi do pace .
Adesso sono nella mani di chi mi taglia e chi mi fresa i piedini sotto che ho tornito da me (con gran soddisfazione xche e uno dei primi lavori seri che faccio al tornio)...cavolo ad aver la fresa mi porterei avanti in qui lavoretti...prossimo acquisto mi sa approfitto ho visto che hai la sieg sx2 come ti trovi (visto che lavoriamo entrambi sulle moto)

Tela vendo!
Di per se non sarebbe male il problema è che è un po' piccolina, se poi non hai il trapano a colonna e la usi anche per forare, la corsa sull'asse Z dopo un po' inizia ad andarti stretta...
Il motore brushless da 500W è silenziosissimo e la variazione continua della velocità di rotazione è comoda, anche se ultimamente m'è "impazzito" il potenziometro, e sto aspettando il pezzo di ricambio (ha delle intermittenze strane, per cui la velocità varia in maniera imprevedibile e ci vuole un po' di mano per regolare la velocità desiderata).
In conclusione è una discreta fresetta e online si trovano anche diversi progetti già fatti per renderla CNC, ma se hai spazio dove metterla, ti direi di prendere qualcosa di più grande.. ;)

ok allora mi oriento verso qualcosa di piu grande...ho un trapano a colonna valex che fa schifo (e che darei a mio papà che piu che altro fora legno)...spazio non tanto ma eliminando una scaffalatura lo ricavo volentieri per la fresa...

Staccio ha ragione Jesse si clame "bighe"

E vul bighe no cjavei

pian piano si va avanti ieri mi han consegnato le piastre,le abbiam forate e fresato i piedini...ancora un po di lavoro e ci siamo!

http://i201.photobucket.com/albums/aa12 ... 99e76c.jpg
http://i201.photobucket.com/albums/aa12 ... 905bf3.jpg

Giusto per curiosità, le piastre sono state tagliate col plasma o cosa?

taglio laser...ovvio i fori li ho tenuti 3 mm piu piccoli e ripresi sulla fresa il bordo invece mi son tenuto piu largo in modo da dargli una leggera ripassata col centro di lavoro (in fabbrica da un amico)una volta finita, ma nel complesso son soddisfatto...

Beh, direi proprio di sì.. ;)

Salve ragazzi. Riguardo alla forcella springer, di che mafteriale sono fatti? Ok di ferro, ma che tipo?
Grazie mille.
Marco

io ho usato Tubo Acciaio Aeronautico al Cromo Molibdeno,li usa un amico per i rollbar delle auto da gara,telai ecc...